Branchen

CAD-Schnittstellen
PIM-Anbindung
Material- und Lagermanagement
8D Report 
Lebenslaufakte

Der Anlagenbau als Spezialist für komplexe Industrieanlagen erfordert ein effizientes Management durch leistungsfähige ERP- und PPS-Software. Diese Lösungen optimieren Ressourcen, verbessern die Transparenz und steigern die Effizienz über den gesamten Projektverlauf.Apollo PPS/ERP integriert die Bereiche Einkauf, Produktion und Finanzen und übernimmt gleichzeitig die Feinplanung und Steuerung der Produktion. Im terminkritischen Anlagenbau ermöglicht dies eine genaue Überwachung und frühzeitige Reaktion auf Änderungen. Darüber hinaus bietet APOLLO PPS/ERP Datenanalysen für fundierte Geschäftsentscheidungen, unterstützt die Kostenkontrolle und verbessert die Gesamtqualität der Projekte. Investitionen in moderne ERP- und PPS-Software sind daher entscheidend für die Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit und die erfolgreiche Abwicklung anspruchsvoller Anlagenbauprojekte.

VDA-Schnittstellen 4984 & 4905
Just-in-Time-Fertigung
Variantenmanagement
Rückverfolgbarkeit
Produktlebenszyklusmanagement

Viele unserer Kunden gehören zum Lieferantenkreis der großen Automobilhersteller mit Spezial-, Serien- oder Einzekomponenten für Marken wie Mercedes, VW, BMW, Bosch, Rexroth, John Deere und andere. Besonderes Augenmerk legen diese Kunden auf die Qualitätssicherung für die Automobilindustrie. Qualität und Liefertreue sind Voraussetzungen, um in der Automobilindustrie bestehen zu können. Apollo PPS/ERP sichert mit seiner Funktionalität Qualität und Termintreue, sichert somit die Geschäftsbeziehung und stellt Zulieferer und Hersteller zufrieden. Rahmenverträge mit Lieferabrufen über EDI in allen denkbaren Varianten mit Chargenverfolgung und vollständiger Rückverfolgbarkeit innerhalb der Fertigungskette sowie VDA-konforme Barcode-Etiketten sind nur einige der Funktionen innerhalb von Apollo PPS/ERP.

Instandhaltungsmanagement
Fahrzeugentwicklung und -wartung
Optimierte Lagerhaltung
Liefermanagement
Sicherheitssysteme

Die Bahntechnik-Branche, spezialisiert auf die Entwicklung und Wartung von Bahninfrastrukturen und -fahrzeugen, erfährt eine transformative Effizienzsteigerung durch leistungsfähige ERP- (Enterprise Resource Planning) und PPS- (Produktionsplanungs- und -steuerungs) Software. Diese Technologien ermöglichen eine nahtlose Koordination zwischen verschiedenen Abteilungen, von der Beschaffung bis zur Fertigung und Instandhaltung. Die ERP-Software optimiert Ressourcen und fördert die Transparenz in Echtzeit, während PPS-Systeme eine präzise Produktionsplanung und -steuerung gewährleisten. In einem Sektor, in dem Zuverlässigkeit und Zeitpläne kritisch sind, ermöglichen diese Tools eine agile Reaktion auf dynamische Anforderungen. Darüber hinaus bieten sie die Möglichkeit zur datengestützten Entscheidungsfindung, Kostenkontrolle und kontinuierlichen Verbesserung, wodurch Unternehmen in der Bahntechnikbranche ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern und komplexe Projekte erfolgreich bewältigen können.

Materialbeschaffung
Produktionsplanung
Lagerverwaltung
Qualitätskontrolle
Lieferkettenoptimierung

In der Bettwarenindustrie, die Matratzen, Bettwäsche, Decken und Kissen für erholsamen Schlaf und ästhetisches Design herstellt, spielt der Einsatz moderner ERP- (Enterprise Resource Planning) und PPS-Software (Produktionsplanung und -steuerung) eine Schlüsselrolle. Diese Technologien ermöglichen eine effiziente Koordination der verschiedenen Produktions- und Unternehmensbereiche von der Beschaffung der Rohstoffe bis zur Auslieferung der fertigen Produkte. ERP-Software optimiert die Ressourcen und fördert die Transparenz im gesamten Unternehmen, während PPS-Systeme eine präzise Produktionsplanung und -steuerung gewährleisten. In einer Branche, in der Qualität und Design im Vordergrund stehen, ermöglichen diese Werkzeuge eine flexible Reaktion auf Kundenwünsche und Markttrends. Darüber hinaus bieten sie datengestützte Erkenntnisse, die die Produktauswahl, die Lagerhaltung und die Optimierung der Lieferkette verbessern. Mit APOLLO PPS/ERP plant und steuert z.B. Europas größter Matratzenhersteller den gesamten Betriebsablauf in 7 Ländern und 12 Standorten mit über 8.000 Mitarbeit

Chargenverfolgbarkeit
Rohstoff- und Produktionsmanagement
Qualitätskontrolle und -sicherung
Compliance mit Sicherheitsstandards
Sicherheitsdatenblätter

Die chemische Industrie, die eine breite Palette chemischer Produkte herstellt, profitiert in hohem Maße von fortschrittlichen ERP- (Enterprise Resource Planning) und PPS-Softwarelösungen (Produktionsplanung und -steuerung). Diese Technologien ermöglichen eine effiziente Koordination und Steuerung der verschiedenen Geschäftsprozesse von der Rohstoffbeschaffung über die Produktion bis hin zum Vertrieb. ERP-Software unterstützt die Ressourcenoptimierung und verbessert die Transparenz in Echtzeit, während PPS-Systeme eine präzise Produktionsplanung ermöglichen. In einer Branche, die von strengen Compliance-Anforderungen und anspruchsvollen Produktionsprozessen geprägt ist, erleichtern diese Werkzeuge die Einhaltung von Standards und bieten die Flexibilität, sich an veränderte Marktanforderungen anzupassen. Darüber hinaus ermöglichen sie datengestützte Analysen, um Prozesse zu optimieren, Kosten zu kontrollieren und die Gesamteffizienz zu steigern. Investitionen in moderne ERP- und PPS-Software stärken die Wettbewerbsfähigkeit der chemischen Industrie und unterstützen eine effektive und effiziente Geschäftsabwicklung.

Produktentwicklung
Elektronikfertigung
Qualitätskontrolle
Lager- und Lieferkettenmanagement
IT-Infrastruktur- und Systemmanagement

Aufgrund der komplexen und anspruchsvollen Materialien und Prozesse, die häufig eingesetzt werden, haben unsere Kunden in der Elektrotechnik und IT-Branche besondere Anforderungen an die Versions- und Qualitätskontrolle. Durch die Vielzahl der Hersteller in der Elektronikfertigung gibt es typischerweise auch eine Vielzahl von Lieferanten bzw. Vorzugslieferanten für unsere Kunden. Die täglichen Schwankungen in der Bearbeitung von elektronischen Bauteilen stellen sehr hohe Anforderungen an ein ERP-System. Apollo PPS/ERP bewältigt diese und viele weitere Anforderungen der Elektronikindustrie problemlos. Materialien können in verschiedenen Zuständen, mit unterschiedlichen Maßeinheiten und bei Bedarf in verschiedenen Währungen und Sprachen gespeichert werden. Für die einfache Verwaltung dieser Daten stehen zusätzliche Schnittstellen zur Verfügung. Aktuelle und historische Preisdaten von allen Lieferanten sind problemlos abrufbar. Gebinde- und Chargenverfolgung sind standardmäßig enthalten.

Qualifikationsmanagement
Ressourcenallokation
Prozessintegration
Flexibilität in der Auftragsabwicklung
Fachspezifische Analytik

Im verarbeitenden Gewerbe, dem Motor der Produktion, arbeiten Spezialisten aus verschiedenen Berufen zusammen, um Produkte in Serie herzustellen. Von Konsumgütern bis hin zu High-Tech-Geräten spielen diese Experten eine entscheidende Rolle in der Fertigung. Die Integration moderner ERP- (Enterprise Resource Planning) und PPS-Software (Produktionsplanung und -steuerung) ist dabei unerlässlich. Diese Technologien ermöglichen eine präzise Koordination entlang der gesamten Wertschöpfungskette, von der Beschaffung der Rohstoffe über die Produktion bis hin zur Auslieferung der Endprodukte. ERP-Software optimiert Ressourcen, verbessert die Transparenz in Echtzeit und fördert die Effizienz in den verschiedenen Abteilungen. PPS-Systeme sorgen für eine präzise Produktionsplanung und -steuerung, um die Serienfertigung qualitativ hochwertiger Produkte zu gewährleisten. In einer Branche, die auf Vielseitigkeit und Effizienz setzt, ermöglichen diese Werkzeuge eine flexible Anpassung an wechselnde Anforderungen und technologische Entwicklungen. Datengestützte Analysen unterstützen die kontinuierliche Verbesserung der Fertigungsprozesse, der Produktqualität und des Supply Chain Managements. Investitionen in moderne ERP- und PPS-Lösungen stärken die Wettbewerbsfähigkeit des produzierenden Gewerbes und tragen zur erfolgreichen Serienfertigung unterschiedlichster Produkte bei.

Rohstoffbeschaffung
Produktionsplanung
Qualitätskontrolle
Formgebungstechnologien
Energieeffizienzoptimierung

In der Glasindustrie, die als Meister der Transparenz und Präzision gilt und elegante Lösungen in einer Welt aus Glas schafft, spielt die Integration hochentwickelter ERP- (Enterprise Resource Planning) und PPS- (Produktionsplanungs- und -steuerungs) Software eine entscheidende Rolle. Diese Technologien ermöglichen eine effiziente Koordination der komplexen Prozesse, angefangen bei der Beschaffung von Rohmaterialien bis zur Fertigung und Lieferung von Glasprodukten. Die ERP-Software optimiert Ressourcen und verbessert die Echtzeit-Transparenz, während PPS-Systeme eine präzise Produktionsplanung sicherstellen. In einer Branche, die auf Präzision und ästhetische Qualität setzt, ermöglichen diese Tools eine agile Anpassung an Designanforderungen und Markttrends. Darüber hinaus bieten sie datengestützte Einblicke, um Prozesse zu optimieren, Kosten zu kontrollieren und die Qualität der Glasprodukte zu maximieren. Investitionen in moderne ERP- und PPS-Lösungen stärken die Wettbewerbsfähigkeit der Glasindustrie und unterstützen die Schaffung von hochwertigen, ästhetisch ansprechenden Glaslösungen.

Lagerverwaltung
Bestandsmanagement
Kundenbeziehungsmanagement (CRM)
exakte Kostenrechnung
Lieferkettenoptimierung

Im Handels- und Dienstleistungssektor, dem Herzstück der Wirtschaft, verbinden sich Angebot und Nachfrage zu einem dynamischen Ganzen. Dieser Sektor spielt eine zentrale Rolle bei der Bereitstellung von Lösungen für Verbraucher und Unternehmen und schafft damit Wohlstand. Die Integration fortschrittlicher ERP- (Enterprise Resource Planning) und PPS-Software (Produktionsplanung und -steuerung) in dieses Umfeld ist von entscheidender Bedeutung. Diese Technologien ermöglichen ein effizientes Management von Ressourcen, Beständen, Finanzen und Kundenbeziehungen. ERP-Software verbessert die Transparenz über verschiedene Geschäftsprozesse hinweg, während PPS-Systeme eine präzise Planung und Steuerung ermöglichen. In einer sich ständig verändernden Handelslandschaft ermöglichen diese Werkzeuge eine schnelle Anpassung an Markterfordernisse und unterstützen die Effizienzsteigerung. Investitionen in moderne ERP- und PPS-Lösungen stärken die Wettbewerbsfähigkeit im Handel und Dienstleistungssektor, fördern nachhaltiges Wachstum und tragen zur Schaffung von Wohlstand bei.

Holzbeschaffung
Design- und Produktentwicklung
Produktionsplanung
Lager- und Bestandsmanagement
Kundenspezifische Fertigungsoptimierung

In der Holz- und Möbelindustrie, der Quelle stilvollen Einrichtens, schaffen Kreativität und handwerkliches Können zeitloses Design und natürliche Schönheit für unsere Lebensräume. In diesem kreativen Umfeld spielt die Integration moderner ERP- (Enterprise Resource Planning) und PPS-Software (Produktionsplanung und -steuerung) eine wichtige Rolle. Diese Technologien ermöglichen eine effiziente Koordination aller Prozesse von der Beschaffung hochwertiger Holzwerkstoffe bis hin zur Produktion und Vermarktung von Möbeln. ERP-Software optimiert die Ressourcen und verbessert die Transparenz über verschiedene Abteilungen hinweg, während PPS-Systeme eine präzise Produktionsplanung gewährleisten. In einer Branche, die auf Ästhetik und Qualität setzt, ermöglichen diese Werkzeuge eine flexible Anpassung an Designanforderungen und Markttrends. Darüber hinaus bieten sie datengestützte Einblicke zur kontinuierlichen Verbesserung von Produktionsprozessen, Lagerbeständen und Kundenbeziehungen. Investitionen in moderne ERP- und PPS-Lösungen stärken die Wettbewerbsfähigkeit der Holz- und Möbelindustrie und unterstützen die Schaffung qualitativ hochwertiger und ästhetisch ansprechender Einrichtungslösungen.

Rohstoffbeschaffung
Produktionsplanung
Qualitätskontrolle
Chargenverfolgbarkeit
Markttrends und Innovationen

Die Kosmetikindustrie verbindet Körperpflege mit Sicherheit in der Verarbeitung und gewährleistet Qualität und Chargenrückverfolgbarkeit. Der Einsatz moderner ERP- (Enterprise Resource Planning) und PPS-Software (Produktionsplanung und -steuerung) spielt dabei eine zentrale Rolle. Diese Technologien ermöglichen eine präzise Koordination der komplexen Prozesse von der Rohstoffbeschaffung über die Produktion bis hin zum Vertrieb der Kosmetikprodukte. ERP-Software optimiert Ressourcen, verbessert die Transparenz in Echtzeit und unterstützt die Einhaltung strenger Qualitätsstandards. PPS-Systeme gewährleisten eine exakte Produktionsplanung, um den spezifischen Anforderungen der Kosmetikproduktion gerecht zu werden. In einer Branche, in der Sicherheit und Qualität von höchster Bedeutung sind, ermöglichen diese Werkzeuge eine schnelle Reaktion auf Marktbedürfnisse und regulatorische Anforderungen. Darüber hinaus bieten sie datengestützte Analysen zur kontinuierlichen Verbesserung von Produktionsprozessen, Beständen und Lieferketten. Investitionen in moderne ERP- und PPS-Lösungen stärken die Wettbewerbsfähigkeit der Kosmetikindustrie und fördern die Herstellung qualitativ hochwertiger, sicherer und wirksamer Pflegeprodukte.

Materialbeschaffung
Spritzguss- und Extrusionsprozesse
Qualitätskontrolle
Werkzeug- und Formenmanagement
Rüstzeitenberechnung

Die kunststoffverarbeitende Industrie stellt besondere Anforderungen an den Einsatz ihrer Ausgangsmaterialien und die Berücksichtigung ihrer Eigenschaften. Häufig werden Produkte zusammen mit anderen Elementen verarbeitet und der spezifische Volumenverbrauch an Material muss genau verfolgt werden. In den meisten Fällen können Reststoffe für die Herstellung anderer Produkte verwendet werden. Dazu ist es notwendig, dass Reststoffe in die Produktion zurückgeführt werden, ggf. durch Anpassung des Status. Ein entsprechendes Management mit der Möglichkeit der Klassifizierung von Restmaterial ist unabdingbar. Eine weitere Besonderheit der Rohkunststoffe sind die verwendeten Maßeinheiten. Dreidimensionale oder volumetrische Einheiten müssen für den Vertrieb in konkrete Mengen umgerechnet werden. Die in der Kunststoffverarbeitung häufig anzutreffende Mehrfachbelegung von Kapazitäten ohne Umrüsten wird von Apollo standardmäßig abgebildet. Apollo PPS/ERP belegt auf Basis aller verfügbaren Daten automatisch die richtige Ressourcenbelegung.

EASA Form 1
FAI Erstmusterprüfbericht
EASA Part 145 for Repairs
Concession Verwaltung
Permanente Disposition

Wir freuen uns, drei Kunden aus der Luftfahrtbranche zu unserem Kundenportfolio zählen zu dürfen (Extra Aerobatic Airplanes, Breezer und Aquila Aviation). Mit Hilfe von Apollo PPS/ERP werden dort komplette Flugzeuge gebaut. Weitere Kunden sind als Zulieferer oder Hersteller für die Luft- und Raumfahrt tätig. Das besondere Augenmerk eines Flugzeugherstellers liegt auf den schier endlosen Stücklisten mit sehr vielen Ebenen innerhalb der Fertigung. Dies ist bei vielen anderen ERP-Systemen nicht selbstverständlich. Mit Apollo PPS/ERP sind Ihnen hier keine Grenzen gesetzt. Ein Beispiel ist die Stückliste eines Flugzeuges der Firma Extra Aircraft mit mehr als 80000 Einzelteilen und mehr als 8 Fertigungsstufen. Größere Flugzeuge bestehen aus mehr als 120.000 Einzelteilen. Dabei hat jedes Einzelteil eine Seriennummer bzw. ist einer Charge zugeordnet und erfüllt somit die Anforderungen der EU. Die Anforderungen, die Apollo PPS/ERP hier erfüllt, sind sehr hoch. Extra Airplanes und Aquila Aviation haben bereits bei der Vorauswahl der ERP-Systeme viele ausgeschlossen, die diese Anforderungen nicht erfüllen konnten. Weitere Anforderungen waren die Optimierung der Produktion und die Sicherung der Qualität. Die von beiden Herstellern gebauten Flugzeuge gehören in ihrer Klasse zu den besten der Welt. Die Flugzeuge von Extra Airplanes sind erste Wahl für Wettkampfpiloten. Weltmeister Patty Wagstaff fliegt Extra Airplanes ebenso wie die Royal Jordanian Falcon Kunstflugstaffel. Aquila Aviation ist weltweit bekannt für die hohe Fertigungsqualität seiner Composite-Flugzeuge.

CAD-Schnittstellen
PIM-Anbindung
Material- und Lagermanagement
8D Report 
Lebenslaufakte

Der Maschinenbau ist die Wurzel der technologischen Revolution und der Ursprung der hochentwickelten Geräte, die unsere Welt am Laufen halten. Die Integration fortschrittlicher ERP- (Enterprise Resource Planning) und PPS-Software (Produktionsplanung und -steuerung) spielt in diesem innovativen Sektor eine entscheidende Rolle. Diese Technologien ermöglichen eine präzise Koordination der gesamten Wertschöpfungskette, von der Konzeption über die Produktion bis hin zur Auslieferung von Hochleistungsmaschinen. APOLLO PPS/ERP optimiert dabei die Ressourcen, verbessert die Transparenz in Echtzeit und fördert die Effizienz in den beteiligten Abteilungen. Durch die Integration vorhandener CAD-Systeme ist ein nahtloser Übergang von der Konstruktion über die Planung bis hin zur Fertigung und Auslieferung jederzeit möglich. In einer Branche, die auf Innovation und Präzision setzt, ermöglichen diese Werkzeuge eine agile Anpassung an technologische Entwicklungen und Marktanforderungen. Darüber hinaus liefern sie datenbasierte Erkenntnisse zur kontinuierlichen Verbesserung der Produktionsprozesse, der Qualitätssicherung und des Supply Chain Managements. Investitionen in moderne ERP- und PPS-Lösungen stärken die Wettbewerbsfähigkeit des Maschinenbaus und unterstützen die Schaffung von Spitzentechnologien.

Produktzulassung und Regulierung
Fertigungs- und Qualitätsmanagement
Risikomanagement
Chargenverfolgbarkeit
Innovation und Forschung

Hersteller medizintechnischer Produkte unterliegen strengen Vorschriften in Bezug auf Sauberkeit und Liefertreue. Die Auswahl an alternativen Systemen mit dem gleichen Funktionsumfang wie Apollo PPS/ERP, die diese Anforderungen erfüllen können, ist sehr begrenzt. Stücklistenverwaltung mit Alternativen, Rückverfolgbarkeit, Konditionen und MHD, Mehrsprachigkeit, Mehrwährungsfähigkeit sowie die Erstellung von Dokumenten mit Barcode spielen auch hier eine wichtige Rolle. Ergänzend ist auch der Einsatz von PDAs in der Produktion und Materialwirtschaft möglich. Dies alles mit Apollo PPS/ERP.

Materialbeschaffung
Präzisionsfertigung
Betriebsdatenerfassung
Lager- und Bestandsmanagement
Lieferantenintegration

Metallkomponenten sind das Rückgrat der Technik, bestehend aus präzisionsgefertigten Teilen, die in einer Vielzahl von Anwendungen eine entscheidende Rolle spielen. In dieser anspruchsvollen Branche stehen Qualität und Präzision an erster Stelle. Die Integration moderner ERP- (Enterprise Resource Planning) und PPS-Software (Produktionsplanung und -steuerung) ist entscheidend, um den hohen Anforderungen der Metallkomponentenfertigung gerecht zu werden. Diese Technologien ermöglichen eine präzise Koordination entlang der gesamten Wertschöpfungskette, von der Beschaffung hochwertiger Metalle bis hin zur Fertigung und Qualitätskontrolle der Bauteile. ERP-Software optimiert Ressourcen, verbessert die Transparenz in Echtzeit und fördert die Effizienz in den verschiedenen Abteilungen. PPS-Systeme sorgen für eine exakte Produktionsplanung und -steuerung, um die hohe Qualität und Präzision der Metallkomponenten zu gewährleisten. In einer Branche, die auf technische Exzellenz setzt, ermöglichen diese Werkzeuge eine flexible Anpassung an sich ändernde Anforderungen und technologische Entwicklungen. Datengestützte Analysen unterstützen die kontinuierliche Verbesserung der Fertigungsprozesse, der Produktqualität und des Supply Chain Managements. Investitionen in moderne ERP- und PPS-Lösungen stärken die Wettbewerbsfähigkeit in der Metallkomponentenbranche und tragen zur Herstellung hochwertiger und präziser Komponenten für unterschiedlichste Anwendungen bei.

Materialbeschaffung
Fertigungsprozessoptimierung
Qualitätskontrolle
Maschinen- und Anlagenmanagement
Betriebsdatenerfassung

Bei Kunden, die Produkte herstellen, die ganz oder teilweise aus Metall bestehen, werden die Endprodukte oft vor Ort montiert. Dies stellt erhöhte Anforderungen an ein ERP-System. Die Weiterentwicklung von Apollo auch für diese Kunden eröffnete neue Möglichkeiten. Ein Großteil der eingesetzten Maschinen zur Herstellung der Komponenten wird computergesteuert. Die Anforderung war, Apollo mit entsprechenden Schnittstellen an diese Maschinen anzubinden. Über bidirektionale Verbindungen werden relevante Informationen sowohl von der Maschine als auch in Richtung ERP übertragen. Der Fortschritt der Fertigungsaufträge, die Maschinenauslastung sowie die Verwaltung der CNC-Programme sind auf diesem Weg möglich. Variable Einheiten, Gewichts- und Maßbearbeitung sind ebenfalls möglich. Alternative Materialien sowie eine Ausschussverwaltung runden die Funktionalität ab.

Silomanagement
Produktionsplanung
Qualitätskontrolle
Lagerverwaltung
Chargenverfolgbarkeit

Apollo PPS/ERP erfüllt das gesamte Spektrum der hohen Anforderungen in der Lebensmittelverarbeitung, nicht nur in Bezug auf Reinheit und Hygiene. Chargenkontrolle und -verfolgung über die gesamte Produktionskette. Die Verarbeitung komplexer Rezepturen und deren Qualitätssicherung sind in dieser Branche Standard. Aufsichtsbehörden wie FDA, GMP und HACCP sowie die Einhaltung der DIN/ISO9000 spielen bei der Verarbeitung und Herstellung von Lebensmitteln eine wichtige Rolle. All dies wird in Apollo PPS/ERP abgebildet. Wir bieten mit unserer Lösung die Flexibilität, alle bestehenden und auch zukünftigen Anforderungen zu erfüllen. Eindeutige Barcode-Identifikation, Qualitätssicherung in den Arbeitsabläufen, Sperr- und Freigabekennzeichen im Materialeinsatz, MHD, Durchlaufpostenregelungen sind ebenso mit den Standardfunktionen abgedeckt. Dies hat sicherlich bei der Auswahl des PPS/ERP-Systems für einige unserer größten Kunden eine entscheidende Rolle gespielt. Als Beispiel sei hier ein deutscher Hersteller von Naturarzneien, Lebens- und Nahrungsergänzungsmitteln genannt mit über 80.000 Artikelstammdaten unterschiedlichen Artikeln und über 10.000 Versandeinheiten pro Tag.

Compliance und Regularien
Chargenverfolgbarkeit
Qualitätskontrolle und -sicherung
Produktionsplanung und -optimierung
Forschung und Entwicklung

Die Produktion nach FDA-, EU-, GMP-, HACCP- und DIN/ISO9000-Richtlinien stellt höchste Anforderungen an jedes ERP-System. Die Rückverfolgbarkeit aller Produkte vom Lieferanten bis zum Kunden mit Charge, Seriennummer sowohl innerhalb der Produktionskette als auch bei der Vergabe von MHD ist eine Grundvoraussetzung. Empfangene Lieferungen müssen bestimmten Lagerorten zugeordnet werden, die mit bestimmten Bedingungen zum Schutz der Eigenschaften belegt werden können. Die Anforderungen an die Chargen-, Los- und Seriennummernkontrolle entsprechen der höchsten Stufe. Die Einhaltung bestimmter Rezepturen in Verbindung mit einer sehr strengen Qualitätssicherung wird durch Apollo PPS/ERP jederzeit gewährleistet. Die Protokollierung jedes Verarbeitungsschrittes, jedes Materialeinsatzes oder jeder Veränderung am Produkt muss durch ein modernes ERP-System abgedeckt werden. Und das alles ohne Zeitverzögerung und so effizient und kostengünstig wie möglich. Viele unserer Kunden konnten mit Hilfe von Apollo PPS/ERP ihre Anforderungen in dieser Branche vollständig erfüllen. Apollo PPS/ERP ist eines der kostengünstigsten und effizientesten Systeme auf dem Markt. Eine ISO-Zertifizierung oder andere Zertifizierungen weltweit sind mit unserem ERP-System problemlos möglich.

Anforderungsmanagement
Risikomanagement
Compliance und Normen
Wartung und Instandhaltung
Lagerbestandsüberwachung

Die Sicherheitstechnik agiert als Beschützer und Innovator, indem sie Systeme und Lösungen entwickelt, um Menschen und Werte zu schützen und ein sicheres Umfeld in einer zunehmend vernetzten Welt zu gewährleisten. In diesem dynamischen Bereich spielt die Integration fortschrittlicher ERP- (Enterprise Resource Planning) und PPS-Software (Produktionsplanung und -steuerung) eine zentrale Rolle. Diese Technologien ermöglichen eine präzise Koordination entlang der gesamten Wertschöpfungskette, von der Entwicklung neuer Sicherheitslösungen über die Produktion bis hin zur Implementierung. ERP-Software optimiert Ressourcen, verbessert die Transparenz in Echtzeit und fördert die Effizienz in den verschiedenen Abteilungen. PPS-Systeme sorgen für eine präzise Produktionsplanung und -steuerung, um den spezifischen Anforderungen der Sicherheitstechnik gerecht zu werden. In einer Branche, die auf Innovation und Schutz setzt, ermöglichen diese Werkzeuge eine flexible Anpassung an sich verändernde Sicherheitsbedürfnisse und technologischen Fortschritt. Datenbasierte Analysen unterstützen die kontinuierliche Verbesserung von Produktionsprozessen, Qualitätssicherung und Supply Chain Management. Investitionen in moderne ERP- und PPS-Lösungen stärken die Wettbewerbsfähigkeit in der Sicherheitstechnik und tragen zur Entwicklung fortschrittlicher Lösungen für eine sicherere Welt bei.

Rohstoffbeschaffung
Design- und Produktentwicklung
Produktionsplanung
Qualitätskontrolle
Lager- und Bestandsmanagement

Die Textilindustrie als Stil- und Trendsetter konzentriert sich zunehmend auf die Herstellung technischer Textilprodukte, die nicht nur Mode und Funktionalität verbinden, sondern auch innovative Lösungen für verschiedene Industriezweige bieten. Von Hochleistungsgeweben bis hin zu intelligenten Textilien entwirft die Branche nicht nur Kleidung, sondern auch Materialien, die den Lauf der Welt der Technologie und Innovation beeinflussen. In diesem dynamischen Umfeld spielt die Integration moderner ERP- (Enterprise Resource Planning) und PPS-Software (Produktionsplanung und -steuerung) eine entscheidende Rolle. Diese Technologien ermöglichen eine präzise Koordination entlang der gesamten Wertschöpfungskette, von der Beschaffung technischer Materialien bis hin zur Produktion und Vermarktung technischer Textilprodukte. ERP-Software optimiert Ressourcen, verbessert die Transparenz in Echtzeit und fördert die Effizienz in den verschiedenen Abteilungen. PPS-Systeme gewährleisten eine exakte Produktionsplanung und -steuerung, um den hohen Anforderungen der technischen Textilproduktion gerecht zu werden. Durch datengestützte Analysen ermöglichen diese Werkzeuge eine kontinuierliche Verbesserung der Designprozesse, der Produktqualität und des Supply Chain Managements. Investitionen in moderne ERP- und PPS-Lösungen stärken die Wettbewerbsfähigkeit der Textilindustrie im Bereich technischer Produkte und unterstützen die Schaffung innovativer, funktionaler und technologisch fortschrittlicher Textillösungen.

CAD-Integration
Fertigungsplanung
Werkzeug- und Formenmanagement
Qualitätskontrolle
Instandhaltungsmanagement

Der Werkzeugbau bildet die Basis für die Präzisionsfertigung und ist maßgeblich für die Entwicklung und Herstellung hochwertiger Werkzeuge verantwortlich, die in verschiedenen Branchen und Produktionsprozessen unverzichtbar sind. Präzision und Qualität stehen im Mittelpunkt dieser anspruchsvollen Branche. Um den komplexen Anforderungen des Werkzeugbaus gerecht zu werden, spielt die Integration moderner ERP- (Enterprise Resource Planning) und PPS-Software (Produktionsplanung und -steuerung) eine entscheidende Rolle. Diese Technologien ermöglichen eine präzise Koordination der gesamten Wertschöpfungskette von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung der Werkzeuge. ERP-Software optimiert Ressourcen, verbessert die Transparenz in Echtzeit und fördert die Effizienz in den verschiedenen Abteilungen. PPS-Systeme sorgen für eine präzise Produktionsplanung und -steuerung, um die hohe Präzision und Qualität der Werkzeuge zu gewährleisten. In einer Branche, die auf technische Exzellenz setzt, ermöglichen diese Werkzeuge eine flexible Anpassung an sich ändernde Anforderungen und technologische Entwicklungen. Datengestützte Analysen unterstützen die kontinuierliche Verbesserung der Fertigungsprozesse, der Werkzeugqualität und des Supply Chain Managements.